环保型180搅拌站除尘设计

   环保型搅拌站一直都是国家所提倡的，况且现在对环保的监察力度越来越严格，建设环保型混凝土搅拌站已经是刻不容缓！长城建机推出环保型180混凝土搅拌站，目前已经投入使用，下面长城技术工程师就以环保型HZS180搅拌站为例，分析搅拌站粉尘的控制过程和粉尘除尘方法，使其达到环保型搅拌站的要求。

一、混凝土搅拌站主体外包装全封闭

  搅拌站主体二层及以上外包装采用全封闭,可用角钢搭建骨架模型，用夹心彩钢板包装整体主楼框架，保证主楼内产生的粉尘进入周围环境的大气含尘浓度控制在较小值。目前市场上主流的环保型商品混凝土搅拌站主楼框架外包装都是全封闭式结构。

二、骨料堆场全封闭

  由于我国目前建材行业整体的环保要求还不高，碎石通常未经过水洗,粉尘含量高，砂料特别是机制砂料含尘量更高，在储存、运输、堆料及装载机铲料过程中容易产生扬尘。在城市环保型混凝土搅拌站中引入全封闭的骨料堆场，料场整体骨架承重采用钢结构,整体强度高，内部空间大，光线好，非承重墙体可采用空心砖砌成。料场内设置喷淋水装置，对骨料的扬尘起到压尘作用。

三、骨料配料、上料环节全封闭

  在骨料输送环节，上下系统交接处如果暴露在周边环境中，粉尘很容易就对周边大气造成污染。无论是采用皮带机输送上料，还是提升机输送上料，在技术上，可以将配料站和输送上料系统整体实现全封闭，用钢结构搭建骨架，用彩钢板做外包装材料进行封装。这样可以使骨料配料、上料输送过程中外泄到周边环境中的粉尘降至较低。

四、粉料筒仓除尘

  粉料筒仓除尘通常是在仓顶上设置强制式除尘机，除尘机内部设计多个过滤滤芯，若干个滤芯为一组，含尘气体通过滤芯时，粉尘被过滤掉并粘在滤芯上，为了清除粘在滤芯上的粉尘，可以利用振动方式抖掉滤芯上的粉尘，也可用气体脉冲反吹方式吹掉滤芯上的粉尘，以达到除尘的目的。采用强制除尘，需要定期进行设备的维护和保养，定期更换滤芯上的滤料。

五、优化主机盖布水管结构及进水方式

   在主机投水方式上，增加加压水泵，提高主机的进水压力，起到压尘的作用。主机增加高压清洗装置，形成雾化水，一方面可以进一步提高水压，同时还可以起到清洗主机搅拌轴粉料的作用。优化设计主机盖布水管结构，布水管设计成“U”形结构，布水管喷嘴正对两根搅拌轴出水，起到压尘和清洗主轴粉料、混凝土浆的作用。

六、优化集料投料时序

  合理地设计集料投料顺序，进行交叉投料方式研究，能有效地降低粉尘排放。在配料站进行骨料配料时，通过先砂、后细石、再粗石，再砂、再粗石、再细石，较终砂，交替投放骨料的方式，可以避免骨料待料斗过度快速磨损，同时预留部分砂较后卸料，可以盖住石头中的粉尘扬尘。

   混凝土搅拌站的拌和料中含有水泥、粉煤灰、矿粉等，骨料的砂和石中也含有一定量的粉尘颗粒，搅拌站工作时，组成整机的某些部件会排放一定量的粉尘，对周边环境会造成空气污染，因此，进行搅拌站除尘系统设计对搅拌站生产企业及混凝土生产企业有着重要的实际意义。

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