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混凝土搅拌机搅拌时间

作者:admin来源:原创 日期:2016年9月7日 15:24

   混凝土搅拌机的二级保养周期,因机型不同而有较大差异,一般为700-1500工作小时。二级保养中,除进行一级保养的全部工作外,并须拆检减速器、电动机和开式齿轮以及测试电动机的绝缘电阻等。此外还须检查机架及进出料的操纵机构,清洗行走轮和转向机构等。

   拆检减速器时,要清洗齿轮、轴、轴承及油道,检查齿廓表面的磨损程度,一般齿轮的侧向间隙不大于1.8 mm,滚动轴承的径向间隙不超过0.25mm。当间隙超过上述标准时应予更换。减速器拆检安装完毕后,加注新的齿轮油,并要保证在使用过程中封闭严密,轴承及减速器箱体上、下接口处不能渗油。

   拆检电动机时,应清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承并加注新的润滑脂,检查和调整定子和转子之间的间隙。为保证电动机的绝缘可靠,在二级保养中必须按期测试其绝缘强度。测试时,在运行温度下利用500V摇表,均匀摇动1min后,电动机的绝缘电阻值不低于0.5兆欧。否则需将电动机进行干燥处理。

   拆检开式齿轮,需清洗齿轮齿廓、轴及轴承。当小齿轮的齿厚磨损达20%-25%,大齿轮的齿厚磨损达50%时,不能再用,应进行修补或换新。开式齿轮的滑动轴承间隙应调整到0.08-0.12 mm,磨损过度而不能调小时应予更换。上料离合器的内、外制动带,如磨损过度即需换铆。换铆时,摩擦带与弹簧钢皮要紧密接触,不能有分离或翘曲现象。否则会使离合器在制动时抱合不紧。

   混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时,应予修复或校正。上料手柄的摆动角度超过100时,亦应调整。出料槽的出料角应为45。较为合适。拆检量水器,摆正套管位置,清除吸水管和套管周围以及内杠杆和拉杆上的腐锈,然后刷上防锈漆。各销轴要保证转动灵活,空气阀能灵活启闭。内外杠杆轴承润滑后要很好地密封,以防漏水。

   拆检三通阀时,应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。腔中亦可补刷防锈漆。皮碗磨损严重应予更换,安装时要很好地密封以防漏水。

   对于反转卸料式混凝土搅拌机,其搅拌装置与自落式鼓筒搅拌机相似;上料装置则与强制式搅拌机相似。故各级保养内容和周期,可分别参照该两种混凝土搅拌机的保养要求进行。对其特有的机构,如橡胶托轮、行程开关、水表、电磁阀等,可根据情况定期检查、调整和清洗。托轮磨损后,可将主、从动轮调换使用。如因磨损而使锥筒位置下降时,可向下调整进料承口的高度和上料斗的上止点极限位置,以便与锥筒高度相适应。

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