大型商品混凝土搅拌站是一种将水泥、砂、石和水按一定配比周期，自动拌制成混凝土的成套设备。其组成设备以垂直分层单阶式布置，形似一座楼房，高达24-35m。建筑施工中所采用的大型混凝土搅拌站，除基础外全部采用装配式钢结构，以便建筑工程结束后，可以拆散，运往它处再次安装使用。

   国产大型商品混凝土搅拌站的金属结构作垂直分层布置，机电设备分装各层，集中控制。搅拌站自上而下分为进料、贮料、配料、搅拌及出料５层。

1、进料层 进料层布置有砂、石和水泥的进料装置。它包括输送骨料的带式输送机、分料用的电动回转料斗和输送水泥或掺和料用的斗式提升机。若以风力输送水泥时，旋风分离器、管道、两路开关等都布置在进料层。

2、贮料层 贮料层装有六角 （或八角）形金属结构装配式贮料仓，料仓中央布置有双锥圆筒形水泥贮仓，沿贮仓轴线用钢板分隔成格，可同时贮存两种不同标号的水泥。水泥仓周围为砂石骨料贮仓，彼此以钢板隔开，可同时分别贮存各种不同粒径骨料和掺和料，整个料仓坐落在有６根 （或８根）支柱的钢排架顶部，以便随时提供原料。

3、配料层 配料层内设料仓给料器、供水管路及贮水箱、称料斗、电子配料装置、控制室、吸尘装置和集料斗等。由控制室控制的电子自动称量装置按混凝土生产的配合比要求，分批地将砂石料、水和外加剂等称量好，并将配好的砂石料汇集到集料斗，等下料时与水和外加剂同时卸入搅拌筒。

4、搅拌层 搅拌层内设有３台 （或４台）双锥形倾翻式搅拌机、回转给料器、搅拌系统的电—气控制柜、压缩空气净化装置和贮气罐等。当配合好的混合料、水和外加剂经回转给料器卸入搅拌筒后即可进行搅拌。

5、出料层 出料层设出料斗，出料斗由气泵带动弧形出料门启闭而控制卸料量。卸出的混凝土由专用的混凝土吊罐或自卸车等运往施工现场。

6、控制系统 国产大型搅拌楼均采用电—气程序控制。各料斗门的气缸动作是由各个相应的电磁阀控制的，各电磁阀的命令按钮均设置在操纵箱内，当电控系统发出信号后，各电磁气阀相应动作，使压缩空气进入气缸推动活塞，从而操纵各料斗闸门的启闭。

   大型混凝土搅拌站具有占地面积小、设备布置紧凑、动力消耗低、生产率高、高度自动化和集中控制等优点。国外大型搅拌楼也有实现电子计算机控制的，运行管理更为方便，因而在混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的大中型建筑工程中被广泛采用。

   但是与移动式搅拌站相比，大型搅拌站的不足之处是：建筑结构很高，对基础要求严，基建投资大，拆装费用高，安装难度大，一般需要配备大型起重机吊装。目前国外已采用一种分层整体吊装的结构，可大大缩短拆装时间，提高了机械设备的利用率，已逐步克服大型搅拌站的缺点。