建筑工地现场上设置的搅拌站是一种临时性搅拌装置，必须便于安装和拆迁。过去往往采取安上一台搅拌机，配上几台磅秤，用人力运输材料的方式。这样不仅占用劳动力多，而且劳动强度大，生产效率低。近十几年来这个问题受到各国的重视，出现了一批机械化，联动化的现场型搅拌站。这些搅拌站的设备，包括搅拌机、称量器、运输机械、材料贮斗等是成套供应的。

   根据现场型搅拌站需要拆迁的特点，这种搅拌站采用双阶工艺流程，尽管双阶式生产率低于单阶式，但由于它的建筑高度小，只需安装小型运输设备，设备简单，投资少，建设快，所以，现场型搅拌站采用双阶式工艺流程是合理的。

   双阶式工艺流程的特点是物料经过两次提升，但是，有各种不同的工艺流程方案。在旧方案中骨料、水泥分别一次提升进入料斗中，然后靠自重下落分别进行称量，进入集中斗。集中斗是一只提升斗，它把配好的料二次提升，装入搅拌机中进行搅拌，搅拌完毕后由搅拌机卸出，装入混凝土贮斗中。传统的工艺方案在新设计的双阶式搅拌装置中已不被采用。因为，在方案中水泥称量完毕后，也要进入敞口的提升斗中。这就使得整个装置经常淹没在水泥尘埃中，劳动条件极差，设备污染严重，另外，采用的设备也比较多。