HZS50水泥混凝土搅拌站生产率为50m3/h，为双卧轴式搅拌站；利用计算机控制，可贮 存100多种配合比，并可自动打印输出混凝土参数；具有生产效率高、自动化程度高等特点。它主要由以下几部分组成。

（一）供料装置

   HZS50供料装置由4个料仓和悬臂拉铲组成。4个料仓中3个为石子仓，1个为砂子仓。 整个料仓容量大于2000m3，可满足5天生产需要。砂仓口可配置暖气片，防止冬季施工落料不畅，悬臂拉铲用于供料。

（二）配料系统

   配料系统由微机、称量装置、料仓及仓门开启机构等组成。仓门采用以气缸为动力的扇形圆周门，门的开口可根据微机指定的配合比自动调节。根据工艺流程的需要，称量装置依次对各料仓卸出的骨料进行计量。称量装置主要有杠杆秤和电子秤两种。前者的特点是使用可靠，维修方便，可自动或手动操作，但其体积大，自重大，制造费用高。而电子秤是一种新型的称量设备，体积小，重量轻，结构简单，安装方便，称量精度也较高。

（三）上料系统

   上料系统的作用是将称好的骨料送上搅拌缸，它由料斗、轨道、卷扬机和限位装置组成。 卷扬机驱动钢丝绳牵引料斗在轨道上运动，从而实现上料功能。上料系统在使用中应注意轨道安装不翘曲以防料斗卡滞，并定期检查、调整两根提升钢丝绳长度，使之保持一致。如两绳长度不一致，提升料斗将偏斜、脱轨。

（四）水泥上料及计量系统

   水泥上料及计量系统由三个100t水泥仓、三个40t/h螺旋输送机、称量斗、杠杆秤、吸尘装置等组成。当微机发出指令后，螺旋输送机开始工作，水泥进入水泥称量斗。水泥称量斗上的杠杆秤经拉力传感器传递给微机，并显示数值。当达到规定值时，螺旋输送机停止工作，称量斗将称好的水泥卸入搅拌机。 该种系统在使用中应注意以下几个问题：

（1）水泥仓、螺旋输送机的所有连接处都应防止漏雨；

（2）螺旋输送机、水泥称量斗要有防振措施；

（3）螺旋机、水泥称量斗长时间停机前应清理水泥，防止结块，以免影响以后使用。

（五）供水及添加剂系统

   供水系统由水泵、电磁阀、涡轮流量计、喷水管、清洗龙头、过水滤清器等组成。该系统对进入搅拌机的散料均匀喷水，便于清洗整个搅拌站，具有结构简单、工作可靠等优点。 添加剂系统由添加剂箱、防腐泵、计量筒、电容物料计、小防腐泵等组成。该系统在使用中应注意：

（1）添加剂箱内严禁落入杂物及泥浆，以防卡住泵叶轮，防止泵的磨损；

（2）电容物料计严禁磕碰；

（3）长时间停机，应将添加剂箱内清洁干净，以免腐蚀箱体和泵。

（六）搅拌装置

   HZS50搅拌站的搅拌装置采用双卧轴强制搅拌方式。这种方式较自落式搅拌效率高，混凝土质量好，适应性广，且节约水泥15%-20%。它由两个18.5kW的电机驱动两个分摆线针轮减速器，然后带动两根搅拌轴旋转。每根搅拌机装有螺旋状分布的叶片，搅拌缸内壁都镶有衬板。搅拌叶片与衬板间隙在3-5mm范围内，这样可减少衬板的磨损和卡石子现象的发生。

（七）卸料装置

   卸料装置由卸料门、气缸、限位装置及卸料斗组成。当搅拌到规定时间后，气缸活塞杆将卸料门打开，混凝土由搅拌缸底部卸出。